电动滚筒用在传送带上。一般它在操作过程中需要输送不同重量的物料,对设备本身的质量要求也比较高。除了设备中使用的较硬的材料之外,每个部件的焊接也非常重要。如果焊接技术不好,那么设备运行的时候很有可能会出现故障。让我们与小编一起看看设备的焊接过程。
其电动滚筒焊接工艺一共是有同质(铸铁型)焊缝的电弧预热焊、低温预热焊和异质(非铸铁型)焊缝的电弧冷焊这几种方法:
1.这种低温预热焊接的方法,意味着在焊接之前,需要提前将铸铁件整体或部分预热到300-400,然后开始焊接的作业,相比常规的高温预热焊接,焊接工人的工作条件会有一定程度的改善。此外,焊接的成本会降低,焊接的质量也会更好。
2.异种(非铸铁)焊缝的电弧冷焊一般需要用非铸铁焊接材料加工。这种焊接工艺的优点是焊接,后不需要繁琐的预热过程,工作环境好,电动滚筒加工后变形小。因为不需要预热,在焊接比较简单,容易操作。
3.均质(铸铁型)焊缝的电弧预热焊接由焊接的铸铁型焊接材料制成。在焊接之前,需要将铸铁的全部或部分预热至600-700摄氏度,直至其呈暗红色。然后在焊接正式开始工作在焊接过程中,焊件的温度要求至少为450摄氏度。由于温度相对较高,焊接之后需要缓慢冷却处理。
以上介绍的是电动滚筒的三种焊接工艺,各有各的优点和不同的加工条件,因此在选择工艺时需要根据生产的实际需要选择合适的方法。